汽车线束的生产工艺：

随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂线束的故障率也相应增加，这就要求提高线束的可靠性和耐久性等性能。

在汽车线束二维产品图纸出来以后，要编排线束的生产工艺，工艺是服务于生产的两者密不可分。
线束生产的头个工艺是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。
青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂，专业生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束。

青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂是青岛市生产汽车用线束总成的专业厂家，公司固定资产500余万元，建筑面积20000平方米，年生产能力在10万套以上。

汽车线束加工常见的线材类型
汽车线束加工中不同部位线束加工使用的线材材料要根据对线束的要求不同来进行采购，汽车电线生产，就线材来说就可以有很多种类，其中常见的线材类型有：

1、裸铜线，电器性能优越，但是容易氧化；

2、镀银铜线，比镀锡铜线电器性能更好，但是价格昂贵；

3、聚氨酯漆包线，强度高而且特别柔软，属于特殊材料主要用于耳机线；

4、铜箔丝，导通及信号好，柔韧性好，因内含纤维芯容易吸水导致氧化发黑；

5、镀锡铜线，导通及信号好，绞合后的导体更加柔软，因为有镀锡能够有效的防止氧化，相对没有什么缺点；

6、铜包钢，汽车电线，钢材包裹在铜材上面，有铜的导电性能，又有钢的韧性，但是电信号衰减过快，不能做信号线使用。

汽车线束的基本修理和维护：

随着时代的发展和进步，车身汽车电线，汽车产量激增推动我国汽车线束行业快速发展 ，然而汽车安全也越来越重要，车底盘汽车电线，作为汽车系统里的核心组件线束，有着举足轻重的地位.合理的维护跟修理才能保障您驾车的安全。

　　汽车线束常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

　　产生原因有以下几个方面：

　　1)自然损坏

　　电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破裂，机械强度显著下降，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏。汽车线束端子氧化、变形，造成接触不良等，会引起电气设备不能正常工作。

　　2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

　　当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障，都可能引起电线束损坏。

　　3)人为故障

　　装配或检修汽车零部件时，金属物体将电线束压伤，使电线束绝缘层破裂;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时，乱接、乱剪电线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作，甚至烧坏汽车线束。

　　青岛宏顺兴工贸有限公司是一家专业设计以及加工各类线束的企业，现在可以为新老客户提供电子线束、电缆线束等线束加工服务。