青岛宏顺兴工贸(图)-汽车电线规格-日照汽车电线
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汽车线束的基本修理和维护

随着时代的发展和进步,汽车产量激增推动我国汽车线束行业快速发展 ,然而汽车安全也越来越重要,作为汽车系统里的核心组件线束,有着举足轻重的地位.合理的维护跟修理才能保障您驾车的安全。

  汽车线束常见的故障有:插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

  产生原因有以下几个方面:

  1)自然损坏

  电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破列,机械强度显著下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。汽车线束端子氧化、变形,造成接触不良等,会引起电气设备不能正常工作。

  2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

  当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

  3)人为故障

  装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,汽车电线批量定制,使电线束绝缘层破列;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏汽车线束。

  青岛宏顺兴工贸有限公司是一家专业设计以及加工各类线束的企业,汽车电线厂家,现在可以为新老客户提供电子线束、电缆线束等线束加工服务。



青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的专业厂家,主要生产底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束。

汽车线束加工如何检测判断线束的不良?

 线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断:

1.汽车线束加工厂家称电线束受到外部挤压、冲击,引起电线束内电线绝缘层损坏,导致电线之间的短路。

2.导线断路故障,除明显的断裂现象外,常见故障多发生在导线与导线端子之间。

3.判断时,可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。

4.有的导线断路后,外绝缘层与导线端子完好,但导线内芯线与导线端子已断路。

5.判断时,可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验,在拉力试验过程中,如导线绝缘层逐渐变细时,可确认该导线已断路。

6.线路接触不良,故障多发生在插接器内。

7.汽车线束加工厂家称当故障出现时,会引起电气设备不能正常工作。

8.判断时,汽车电线定做,接通该电气设备电源,碰触或拉动该电气设备的有关插接器,日照汽车电线,当碰触某个插接器时,该电气设备的工作忽正常,忽不正常,表明该插接器有故障。


汽车线束生产的预装工艺:
首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位,预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,减慢流水线的速度,所以工艺人员要经常待在现场不断总结。

青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业,他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂,专业生产底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束。


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